Traceerbaarheid
IC-trace number (batch or weight) IC-trace in de verse vis sector
Not logged in. (login)

Index
Problem

Sectors
Feed
Abattoir
Meat
Fish
Poultry
Vegetables
Fruit
Milk
Bakery
Meals

IC-trace
Concept
Components
Database
Registration
Communication
Veiligheid
F.A.Q.

Documentation
Library
Downloads

Other
Contact
CAB-software

This document is not available in your preferred language.

IC-TRACE in de verse vis sector

Leidraad tot tracering
Voorbeeld oplossing in de verse vis sector
Rapportering resultaten
Benodigde apparatuur
Schematische voorstelling voorbeeld project in de verse vis sector

Leidraad tot tracering:

Voor dat een bedrijf kan overgaan tot het implementeren van een interne tracering met de mogelijkheid tot externe tracering (ketentracering), is het noodzakelijk dat er aan volgende punten voldoende aandacht wordt besteed.

  • Analyse en voorstudie:
    Wat willen we bereiken, een interne tracering, een ketentracering, of meer integratie?
    Hoe verlopen de productstromen in het bedrijf?
    Welke processen worden tijdens de productie en de expeditie doorlopen?
    Welke apparatuur wensen we te koppelen?
    Wensen we de bestaande software te koppelen aan het traceringsgebeuren?
  • Opstellen lastenboek:
    Wat is de gewenste informatie?
    Welke registraties moeten waar gebeuren?
    Wat is de specifieke technische beschrijving voor het verwezenlijken van de interfaces tussen de verschillende apparaten?
    Hoe gaan we verpakken?
  • Planning:
    Wanneer is alle randapparatuur aanwezig, eventueel nieuwe weegindicatoren, registratie posten, computers, netwerkverbindingen?
    Wanneer wensen we de software op te starten?
    Welke proefperiode wordt voorzien?
    Wie moet opleiding krijgen?
    Wat is de uiteindelijke streefdatum voor het verwezenlijken van het project?

top

Voorbeeld oplossing in de verse vis sector:

Laten we als voorbeeld een groothandel nemen welke zowel verse vis als schaal- en schelpdieren levert aan de groot-, kleinhandel en horeca.
Samengevat in grote lijnen, is er een registratie van de inkomende verse producten, met de verwijzing naar de locatie waar deze opgeslagen worden. Dit kan de koeling zijn voor de schaal- en schelpdieren, of bv. in welke kreeften bak de vers toegestuurde dieren zijn geplaatst, dit met betrekking tot het verwateren, of de tijdelijke opslag in diepvries. Verder gaan we de diverse bewerkingen registreren, bv. het fileren. Daarnaast gaan we de verpakking in de verzendingsbakken registreren, rekening houdende met de beperkingen voor het samen vervoeren van schelpdieren met verse vis, en de expeditie.

Concreet betekent dit, dat alles op de werkvloer gebeurt via de registratieprogramma's (dialogen) van IC-trace. Bijvoorbeeld: ontvangst of receptie, creatie van loten, verpakken en etiketteren al dan niet gecombineerd met verkoop, voorraadbeheer, verkoop uit voorraad, registers, ... kortom alles zoals het in detail is beschreven in de documenten over IC-trace.

De traceringgegevens worden indien gewenst ter beschikking gesteld van uw klanten. Dit is per klant instelbaar.

Inkomende registratie:
Bij de registratie van de inkomende goederen gebeuren volgende registraties voor de traceerbaarheid:

  • Leveringsdatum
  • Productcode inkomende grondstof
  • Gewicht of Aantal
  • Lotnummer van de leverancier
  • Leverancier
  • Visgrond, boot, vangstdatum (indien vereist)
  • Temperatuurregistratie
  • Eventuele kwaliteit controles

De in ontvangst genomen producten worden geïdentificeerd volgens soort product, datum, leverancier en lot.

Bewegingen diepvries, koeling, frigo, kreeftenbakken in en uit.
Deze bewegingen kunnen uiteraard reeds meegeven worden bij de registratie van de inkomende goederen, of via het scannen van de lot gegevens.
Zo kunnen we de inhoud van de diverse opslagruimtes nauwgezet bepalen. Dus hebben we steeds de mogelijkheid te weten welke producten nog in de diepvries voorradig zijn, eventueel met hun houdbaarheidsdatum.

Fileren, creatie van loten
Door middel van scanning wordt op zeer eenvoudige wijze automatisch een cumulatief daglot gevormd per product dat de frigo of koeling verlaat en in de fileerzaal komt. Dit kan eventueel uitgebreid worden met de vermelding van de snijlijn.
De productie-arbeider wordt hierbij door de toepassing geleid en gecontroleerd.

Picking, verpakking in bakken:
Tijdens de verpakking kunnen de lot gegevens van de diverse producten gescand worden, en wordt zo een lot en label (Visnummer) voor de bak aangemaakt. Er gebeurt uiteraard een controle op het soort producten welke samengevoegd mogen worden. Bv. Geen verse vis en schelpdieren samen. Gaan we deze bakken palletiseren, kan op een zelfde wijze een verkooplot voor de pallets gemaakt worden.

Expeditie:
Bij de verzending van de goederen kan een controle scanning gebeuren aan de hand van het leveringsbon nummer.

top

Rapportering resultaten:
  • Register inkomende goederen
  • Waaruit bestaat een bepaald lot, (aankoop gegevens, deelloten)
  • Inhoud van diepvries, koeling, frigo, kreeftenbakken.
  • Register uitgaande goederen
  • Bestemming van loten (weten welke klanten welke loten ontvangen hebben)
  • Voorraad per product, per vervaldatum, per lot
  • Automatische fax-sheet voor melding aan klanten i.g.v. problemen
  • Automatische fax-sheet voor melding aan leveranciers i.g.v. problemen met hun loten.
  • Rendement per snijlijn

top

Benodigde apparatuur:

Om dit geheel te realiseren, is er uiteraard nood aan bepaalde apparatuur. In ons voorbeeld gebruiken wij volgende apparatuur:

  • IC-trace box voor de traceringscommunicatie tussen groothandel, leveranciers, en klanten
  • Registratiepost - 1 voor de inkomende goederen, de in- en uitgaande bewegingen van de frigo, koeling, diepvries, en kreeftenbakken, de expeditie.
    • labelprinter voor het drukken van etiketten voor de goederen. Verder kunnen we deze scanner gebruiken voor de controle op de te leveren goederen d.m.v. het bestelbonnummer.
    • vloerweegschaal
    • tafelmodel weegschaal
  • Registratiepost - 2 voor registratie van goederen welke in de fileerzaal toekomen, de vorming van dagloten, de verpakking in bakken, het palletiseren.
    • scanner welke gebruikt wordt voor het samenstellen van de cumulatieve dagloten voor versnijding, het inlezen van de verschillende producten welke men in bakken laadt, of voor het vormen van palletloten.
    • scanner welke gebruikt wordt voor het samenstellen van de cumulatieve dagloten voor versnijding
    • weegschaal
    • labelprinter voor het drukken van etiketten

top

Schematische voorstelling voorbeeld project in de vers vlees sector:

Cocoon

top

Copyright © 2002-2003 CAB-software nv. All Rights Reserved.