Traceerbaarheid
IC-trace number (batch or weight) IC-trace als oplossing voor de zuivel sector
Not logged in. (login)

Index
Problem

Sectors
Feed
Abattoir
Meat
Fish
Poultry
Vegetables
Fruit
Milk
Bakery
Meals

IC-trace
Concept
Components
Database
Registration
Communication
Veiligheid
F.A.Q.

Documentation
Library
Downloads

Other
Contact
CAB-software

This document is not available in your preferred language.

IC-TRACE in de zuivel sector

Leidraad tot tracering
Voorbeeld oplossing in de kaas groothandel sector
Rapportering resultaten
Benodigde apparatuur
Schematische voorstelling voorbeeld project in de zuivel sector

Leidraad tot tracering:

Voor dat een bedrijf kan overgaan tot het implementeren van een interne tracering met de mogelijkheid tot externe tracering (ketentracering), is het noodzakelijk dat er aan volgende punten voldoende aandacht wordt besteed.

  • Analyse en voorstudie:
    Wat willen we bereiken, een interne tracering, een ketentracering, of meer integratie?
    Hoe verlopen de productstromen in het bedrijf?
    Welke processen worden tijdens de productie en de expeditie doorlopen?
    Welke apparatuur wensen we te koppelen?
    Wensen we de bestaande software te koppelen aan het traceringsgebeuren?
  • Opstellen lastenboek:
    Wat is de gewenste informatie?
    Welke registraties moeten waar gebeuren?
    Wat is de specifieke technische beschrijving voor het verwezenlijken van de interfaces tussen de verschillende apparaten?
    Hoe gaan we verpakken?
  • Planning:
    Wanneer is alle randapparatuur aanwezig, eventueel nieuwe weegindicatoren, registratie posten, computers, netwerkverbindingen?
    Wanneer wensen we de software op te starten?
    Welke proefperiode wordt voorzien?
    Wie moet opleiding krijgen?
    Wat is de uiteindelijke streefdatum voor het verwezenlijken van het project?

top

Voorbeeld oplossing in de zuivel sector:

Als voorbeeld nemen we een groothandel gespecialiseerd in harde en zachte kaassoorten die geleverd worden aan kaaswinkels en horeca.
Samengevat in grote lijnen, is er een registratie van de inkomende grondstoffen per partij nodig, de locatie in het magazijn van elke partij met betrekking tot first in first out en rijping, het versnijden van grote wielen, met daarnaast de verpakking in bakken en op pallets en de verzending naar de klant.

De traceringgegevens worden indien gewenst ter beschikking gesteld van uw klanten. Dit is per klant instelbaar.

Inkomende registratie:
Bij de registratie van de inkomende goederen gebeuren volgende registraties voor de traceerbaarheid:

  • Leveringsdatum
  • Productcode inkomende grondstof
  • Gewicht of Aantal
  • Lotnummer van de leverancier
  • Weeknummer
  • Leverancier
  • Plaats in het magazijn of in de rijpingszaal
  • Eventuele kwaliteit controles

De in ontvangst genomen producten worden geïdentificeerd volgens soort product, datum, leverancier en lot.

Versnijding:
Wanneer we bv. wielen Emmenthal gaan versnijden en verpakken, wordt door middel van scanning het in ontvangst genomen lot gelezen, de versnijding wordt gewogen, waarna een nieuw label voor het te leveren deel gedrukt wordt.
De productie-arbeider wordt hierbij door de toepassing geleid en gecontroleerd.

Picking:
Aan de hand van de leverbonnen worden de bakken voor de klanten samengesteld. Door middel van scanning wordt dan een samengesteld baklot aangemaakt en een label afgedrukt, bestaande uit de diverse stukken. Verder kan op dezelfde wijze bij palletisering een palletlot gemaakt worden.

Expeditie:
Bij de verzending van de goederen kan een controle scanning gebeuren aan de hand van het leveringsbon nummer.

top

Rapportering resultaten:
  • Register inkomende goederen
  • Inhoud van loten
  • Voorraad per lot (rijpingsdatum)
  • Register uitgaande goederen
  • Bestemming van loten (weten welke klanten welke loten ontvangen hebben)
  • Voorraad per product, per vervaldatum, per lot
  • Automatische fax-sheet voor melding aan klanten i.g.v. problemen
  • Automatische fax-sheet voor melding aan leveranciers i.g.v. problemen met hun loten.

top

Benodigde apparatuur:

Om dit geheel te realiseren, is er uiteraard nood aan bepaalde apparatuur. In ons voorbeeld gebruiken wij volgende apparatuur:

  • IC-trace box voor de traceringscommunicatie tussen groothandel, leveranciers, en klanten
  • Registratiepost - 1 voor de inkomende goederen en plaatsbepaling in het magazijn.
    • labelprinter voor het drukken van etiketten voor de inkomende goederen
    • vloerweegschaal
  • Registratiepost - 2 voor registratie van goederen welke versneden en verpakt worden.
    • labelprinter voor het drukken van etiketten
    • scanner welke gebruikt wordt voor het samenstellen van de deelloten
    • weegschaal tafel model
  • Registratie post - 3 voor de picking van de goederen.
    • labelprinter voor het drukken van bak,- palletetiketten
    • scanner welke gebruikt wordt voor het samenstellen van de bak-, en palletloten
  • Registratie post - 4 voor expeditie.
    • scanner welke gebruikt wordt voor de controle op de te leveren goederen d.m.v. het bestelbonnummer

top

Schematische voorstelling voorbeeld project in de zuivel sector:

Cocoon

top

Copyright © 2002-2003 CAB-software nv. All Rights Reserved.